全密封自动焊管机/ aw200 /不锈钢管自动焊接/洁净管自动焊接适合不锈钢薄壁TIG(管道焊接,与不同类型的焊接处理,焊接范围¢6.35 ~ 38.1 (1/4“~ 1 - 1 / 2”);¢19.05 ~ 76.2 (3/4“~ 3”);¢38.1 ~ 101.6 (1 - 1 / 2 ~ 4);¢50.8 ~ 152.4 (2 ~ 6)适用于燃气管道、洁净室、实验室燃气管道、机械设备、加油站。aw200数字程控焊接电源由控制系统、逆变电源系统和冷却系统组成。性能特点:1. 中英文转换,以满足不同领域客户的需求。2. 整体结构设计,面向施工现场的小空间。3.10英寸中文界面,图形化操作界面,内置***参数,提供强大的和系统参数,操作简单,编程简单。只需输入管道外径、管壁厚度、机床机头代码,即可自动生成***级焊接参数,具有傻瓜式编程过程。确保操作员在10分钟内学会,在半小时内掌握。4. AC220V50Hz / 60Hz单相电源,欧式插头,采用开关电源单元组为焊接系统模块提供稳定的电压和电流,即使在外部电网的20%范围内波动,也保证了每个焊缝的稳定重复性。5. 内置迷你免维护打印机,无需更换墨盒,一键打印和自动打印功能。6. 故障保护功能,自动诊断功能,并保持故障报警信息,减少误操作造成的电气损坏。7. 参数调节,内存保存功能8. 功能强大的间隔功能,可提供10个用户间隔数据。9. 进口200A逆变机芯,可靠的硬件保证焊接的稳定性。10. 西门子PLC模块组采用现代大规模集成电路技术,提供稳定的冗余设计,并对各种输出参数进行控制和采样。11. 焊枪与焊机采用欧洲快装接头连接,采用拼合结构,便于现场安装施工。我们郑重承诺:本设备免费保修2年,同一故障在保修期内发生2次以上,可协商退货。为什么我们敢承诺,这是不利于我们自己的***服务条款,因为我们使用进口零件的质量可靠的组装,每一个模型都通过了客户的严格和严格的实践测试。关键部件均采用原装进口,超高性价比电源,具体清单如下:技术参数人机界面
密封清管自动焊机是一种特殊的焊接区域,在此区域内,电弧在一个静止工件(如管道)周围进行连续的机械旋转360°(双向焊接180度)。该工艺旨在解决钨极气体保护焊(GTAW)过程中的操作人员误差问题。在轨道焊接中,计算机控制的过程几乎没有操作员的干预。该工艺适用于高质量可重复焊接。每台密封清管机自动焊接系统的主要组成部分是电源及控制器、焊接头和送丝机构(如有需要)。某些尺寸和材料类型的焊接也需要使用水/冷却剂系统。影响焊接效果的因素很多。这些方面包括电弧长度、焊接电流幅值和脉冲频率、焊接速度、惰性保护气体、基体材料、填充材料、焊接准备和导热系数。通过详细了解如何正确调整每个焊接任务的所有这些参数,以实现高质量的焊接。由于密封管自动焊机的精度,即使标准管径为6mm也可以加工。在更大的范围内,可以使用封闭室焊接头连接直径为152 mm、壁厚为2.77 mm的管道。这些焊接头可以非常准确地定位火炬,并确保管道是牢固的固定。即使使用高度敏感的材料,密封室内的惰性气体也能防止热量变色。对于直径在6到152毫米之间的管道,可以使用易于管理的开焊头(高纯度应用除外)。柔性软管系统用于在需要时为焊头、惰性气体、冷却水和焊丝提供动力。焊接过程中是否需要焊丝取决于焊接任务的类型;较厚的管壁和难以控制的基础材料需要额外的材料,而薄壁管可以焊接没有额外的电线。为了生产高质量的焊缝,管端必须精心准备,工件的边缘不含氧化皮和杂质。对于中等直径的薄壁管材,简单的直角锯切通常就足够了。对于较厚的管壁,边缘必须更仔细地准备,例如使用u形槽截面。全自动钢管焊接机的使用是ASME第IX章下的一个熔合过程。不添加填充金属。相关产品:钢管自动焊接机、洁净钢管自动焊接机、密封钢管自动焊接机
我们的焊接范围从6MM-165MM的管径都可以焊接,实现单面焊双面成型
生产率提高30%以上
● 与手工焊相比,轨道焊接对劳动力的需求较低,每位焊工平均每天可以多完成30%的焊接量。
● 无需焊剂即可形成规则几何形状,焊后无需清理或打磨。
● 焊接时操作者可以处理其他工作。
● 低废弃率和返修率。
● 由于焊接过程的可重复性,很少出现焊缝瑕疵。
极易使用
● 不到一天的培训即可掌握焊接设备操作技能。
● 焊接电源内置自动编程系统和标准程序库,方便您根据不同应用调整焊接程序。
可根据工作量调整生产方式
● 焊机操作简单易学,一旦生产任务增加,可以迅速扩大焊接团队。
● 生产高峰时如果您没有足够设备储备,请致电我司设备租用部门。
安装空间要求小
我们的设备可以在狭窄空间使用,从而优化您的布局设计。
高质量焊接使您在竞争中脱颖而出
TIG轨道式焊接确保您于仍使用手工焊接的竞争对手。
全位置管管自动焊机,不用打坡口,全位置管管自动焊机,不用打坡口,全位置管管自动焊机,不用打坡口,