我们的焊接范围从6MM-165MM的管径都可以焊接，实现单面焊双面成型

　　生产率提高30%以上

　　● 与手工焊相比，轨道焊接对劳动力的需求较低，每位焊工平均每天可以多完成30%的焊接量。

　　● 无需焊剂即可形成规则几何形状，焊后无需清理或打磨。

　　● 焊接时操作者可以处理其他工作。

　　● 低废弃率和返修率。

　　● 由于焊接过程的可重复性，很少出现焊缝瑕疵。

　　极易使用

　　● 不到一天的培训即可掌握焊接设备操作技能。

　　● 焊接电源内置自动编程系统和标准程序库，方便您根据不同应用调整焊接程序。

　　可根据工作量调整生产方式

　　● 焊机操作简单易学，一旦生产任务增加，可以迅速扩大焊接团队。

　　● 生产高峰时如果您没有足够设备储备，请致电我司设备租用部门。

　　安装空间要求小

　　我们的设备可以在狭窄空间使用，从而优化您的布局设计。

　　高质量焊接使您在竞争中脱颖而出

　　TIG轨道式焊接确保您于仍使用手工焊接的竞争对手。

　　全位置管管自动焊机，不用打坡口,全位置管管自动焊机，不用打坡口,全位置管管自动焊机，不用打坡口,

　　细薄壁不锈钢管通常指：管径φ5～50mm，壁厚δ0.3～1.0mm，其焊接接头形式有:细管与细管焊接,细管与粗管焊接(包括管交叉焊接和同轴心焊接),最难焊的问题是易烧穿、塌陷,为此必须采取一定的工艺措施。比如，焊接装配方式是这样的：细管与细管对接可采用卷边（翻边）的形式，利用氩弧自熔或适当添丝焊接；细管与粗管焊接，通常采用插入式方法装焊。为了防止烧穿和塌陷，保险起见，可在细管内插入直径稍小于细管内径的铜棒或石棉棒，如果细管为非直通管，可在细管内放置耐火泥或黄泥以防止在焊接时塌陷。这种管内塞东西的方法，不仅预防烧穿塌陷，还可以起到焊缝背面保护的作用，要注意的是：当使用铜棒作细管内衬垫时，要时刻注意铜棒是否熔化的情况（可随时拉出，冷却后再插入）。

　　细薄壁不锈钢的氩弧焊焊接，主要采用断续焊，小规范，所用焊机应有：高频引弧性能，焊接电流具有递增和衰减性能，在微小电流下具有优良的稳弧性能等。应由熟练氩焊工施焊，要注意电弧的起弧位置、电弧长度、熔池形成方式和存在时间、起弧间隔时间、添丝方法等。

　　焊接参数有：焊接电流10～20A；电弧电压10V；氩气流量6～10L/min；钨极直径1.0～1.2mm；喷嘴直径6～8mm；电流延长时间2s;电流衰减时间1.0s;焊丝直径0.6～0.8mm，材质原则上与母材相近；每段焊接的持续时间宜短不宜长，一般小于5s。

　　其它焊接方法，细薄壁不锈钢管焊接除了经济实惠的钨极氩弧焊外，还可以采用微束等离子弧焊、激光焊、电子束焊、钎焊等。

　　便携式不锈钢管自动焊接机适用于一般形式的管/管的自动焊接。焊接各种管材，如碳钢和不锈钢。可选择采用金属丝填充或自熔两种方式。该系统对整个焊接过程进行了自动编程。只需输入机器的直径和厚度，即可实现环缝全自动焊接;根据焊缝的要求，可以对焊缝的电流大小、转速、时间等参数进行微调，保证高质量焊缝的实现。采用纯氩气作保护气体，焊缝均匀美观。焊接过程全程水冷却，确保焊枪长时间工作。该设备采用大量进口元器件，使设备的耐久性和性能达到与进口焊接设备相同的焊接水平。高性价比使我们的焊机得到了国内外客户的高度认可。焊管机的管径为6至156毫米。重量范围为2kg-6.5kg等，配套电源为5-200A，封头配有水冷却系统，确保长期焊接工程。由便携式不锈钢管自动焊接机生产的焊缝，配合GFO系列焊接头，满足或超过食品、乳品、酿酒、制药、发电、石化、化工、造纸、核能、造船等各行业的要求。它的小尺寸和坚固的外壳使它在需要便携性的现场应用中非常有用。焊接手柄集成了高度集成的功能按钮，可快速操作焊接过程。管道自动焊机的焊接头的维护通常是影响焊接成功重复性的一个因素。焊接头内部可能因使用不当而烧焦。碳化作用是一种碳沉积，它可以导电并使钨产生的电流短路。焊接头包含一个精密行星齿轮系统，随着时间的推移会磨损。需要适当的清洁和维护。这项技能是经过多年的实践发展起来的，是少数焊接技术人员所掌握的一项真正的技能。而Ge蓝富来的自动焊管机为手工焊接提供了替代技术和设备。