aw-200 数字化程控焊接电源由控制系统、电源系统及冷却水箱组成，具有数字化、易操作、可靠性等特点。控制系统采用开放的、可升级的操作系统，对全位置焊接中的各项功能参数进行集中设置、存储、同步精确控制。该款电源专门为薄壁管/ 管焊接进行设计制造。主要应用于半导体、化工、食品、医药、电子管路、等行业。 整体设计倾向于便捷性、节能性、智能化、人机交互性。比原来分体式缩减三分之一体积和重量。一体式设计面向现场空间狭小的施工。性能特性：as 系列管管焊接机头为全位置TIG焊接设计的专用焊头，适用于管件范围为￠6～￠12.7mm、￠12.7～￠76.2mm、￠38.1～￠114.3mm、￠50～￠152.4mm全位置管管焊接。

　　适用于不锈钢、钛合金等材质的薄壁管管焊接。

　　主要应用于医药管道、食品、生物工程、电子、仪器仪表、安装管道等行业。

　　封闭式焊接，焊接保护效果好，表面成形美观紧凑，适合操作空间小的现场安装，可达性好。

　　旋转无缠绕结构，枪体水冷却，焊枪轻便且暂载率高。

　　定位方式为夹块定位，定位准确。

　　手柄上配备操作按钮，符合人体学设计。

　　与aw200程控焊接电源配套使用，可精密实现TIG全位置焊接，达到理想的焊接效果。水冷循环设计，保持焊把温度从而保证焊缝的稳定；快插式夹具，减少焊前准备的时间。多种规格的夹具，满足弯头、法兰、三通等不同管的焊接形式；

　　我们的焊接范围从6MM-165MM的管径都可以焊接，实现单面焊双面成型

　　生产率提高30%以上

　　● 与手工焊相比，轨道焊接对劳动力的需求较低，每位焊工平均每天可以多完成30%的焊接量。

　　● 无需焊剂即可形成规则几何形状，焊后无需清理或打磨。

　　● 焊接时操作者可以处理其他工作。

　　● 低废弃率和返修率。

　　● 由于焊接过程的可重复性，很少出现焊缝瑕疵。

　　极易使用

　　● 不到一天的培训即可掌握焊接设备操作技能。

　　● 焊接电源内置自动编程系统和标准程序库，方便您根据不同应用调整焊接程序。

　　可根据工作量调整生产方式

　　● 焊机操作简单易学，一旦生产任务增加，可以迅速扩大焊接团队。

　　● 生产高峰时如果您没有足够设备储备，请致电我司设备租用部门。

　　安装空间要求小

　　我们的设备可以在狭窄空间使用，从而优化您的布局设计。

　　高质量焊接使您在竞争中脱颖而出

　　TIG轨道式焊接确保您于仍使用手工焊接的竞争对手。

　　全位置管管自动焊机，不用打坡口,全位置管管自动焊机，不用打坡口,全位置管管自动焊机，不用打坡口,

　　不焊丝薄壁不锈钢管道自动焊接机是为管道焊接专门设计的专用焊枪，适用于一般形式的管道/管道自动焊接。焊接各种管材，如碳钢和不锈钢。可选择采用金属丝填充或自熔两种方式。本机可与PD400程控焊接电源配套使用，可准确实现TIG管/管的全位置焊接。焊接结果重现性高，可达到理想的焊接效果(单面焊接和双面成型)。本公司生产的u型冷水管自动焊接机广泛应用于蒸汽锅炉或余热锅炉的蛇形管、高压预热装置、环形管等的预制，大大提高了焊接效率和焊接工艺。无焊丝薄壁不锈钢管自动焊机的焊接特点:1. 电弧电压自动控制及焊枪摆动控制模块，适用于中厚壁管的多道焊接;2. 主要部件为铝制件，结构轻巧，卡钳夹紧方式可适用于不同管径;3.采用无间隙齿轮传动设计，转动平稳，转动惯量小，无卡阻;4. 采用耐高温材料和闭环冷却系统，适用于高临时负载率的焊接应用;5. 适用于薄壁碳钢和不透水钢管的焊接;6. 焊枪循环水冷却，连续工作时间长;7. 机头一体化送丝机1公斤送丝盘或外接送丝机;8. 自熔及焊丝焊接;9. 广泛应用于管道现场安装、管弯头、管法兰、管阀门等接头。。该焊机不仅可焊接直管和直管对接焊，还可焊接直管对接弯头、三通、法兰等管件。为您现场焊接提供多功能的焊接方法和专业的焊接指导。我们不仅提供高质量的自动焊线机，还提供全面的售后培训和焊接工艺指导。在帮助您完成高质量的施工操作的同时，也大大降低了成本。如有必要，现场提供焊接样管，为您尽快顺利完成项目提供良好的设备和服务。